제약 기계 및 과립 건조 장비 생산 전문.
 
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| 원래 장소: | 장쑤 중국 |
| 브랜드 이름: | SNYNXN |
| 인증: | CE ISO GMP |
| 모델 번호: | GLP |
| 최소 주문 수량: | 1 |
|---|---|
| 가격: | Negotaible |
| 포장 세부 사항: | 필름 랩핑, 나무 상자. |
| 배달 시간: | 60 일 이내에 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 100은 / 년에서 설정했습니다 |
| 유형: | 연속적인 원심력 분무 건조 | 애플리케이션: | 차, 분유, 달걀, 맛과 다른 분유 |
|---|---|---|---|
| 원료: | 에멀젼, 부유액, 습식 과립과 기타 등등 | 수분 증발: | 5-2000KG/H |
| 회전 속도: | 8000 - 25000 rpm | 아토미즈링 디스크 지름: | 50 - 340 밀리미터 |
| 분무 노즐: | 기계적인 전송 | 발열원: | 전기, 증기, 석탄 가스, 천연가스, 연료 |
| 재료: | SUS304, SUS316L, 기타, 스테인레스 스틸304/316L | 애프터 서비스: | 온라인 지원, 해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들 |
| 강조하다: | 에멀젼 분무 건조기 산업,분무 건조기 산업 ISO,제약 산업에서 GLP 분무 건조 |
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제품 이름: GLP 원심 분무 건조기
자동 원심 GLP 5 분무 건조기
설명
이 기계는 액체 성형 기술 및 건조 산업에서 널리 사용됩니다. Lt는 용액, 에멀젼, 고상 및 과실 페이스트 상태의 재료로부터 분말, 입자 고체 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 따라서 분포 최종 제품의 입자 크기가 잔류 수분 함량, 저장 밀도 및 입자 모양이 정밀 표준을 충족하는 경우 원심 분무 건조기는 가장 바람직한 기술 중 하나입니다.
특징
1. 입자 크기(50μm - 400μm) 및 입자 모양, 강도 및 유동성을 제어할 수 있습니다.
2. 다양한 액체성질 적용가능
3. 문제없이 시작할 수 있으며 완전 자동입니다.
4. 런닝코스트를 삭감할 수 있다
5. 위생적이고 콤팩트하다.
6. 분말을 한 대의 기계에서 응집시켜 유동성이 높고 분진 발생이 적은 고품질의 제품을 생산합니다.
7. 유동층없이 기존 분무 건조기로 사용 가능
8. 건조실과 유동층의 조합은 응집하기 어려운 물질을 응집시킬 수 있습니다.
9. CIP 사용 가능
10. 유동층 하단의 교반기 사용 가능
11. 특허 공기 보조 압력 노즐 사용 가능
사후관리, 유지보수, 장비진단, 고장, 수리 등의 요청사항에 신속하게 대응해 드립니다. 당사 제품은 납품 후 무기한 사용을 목적으로 하므로 정기적인 유지보수가 필수적입니다.우리는 유지 관리에 중점을 둡니다.또한 오작동을 방지하기 위해 정기적인 장비 진단을 권장합니다.
기술적인 매개변수
모델 |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
| ºC 인레트 온도 |
140-350 140-350 자동 제어 |
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| ºC 출구 온도 |
~80-90 | |||||
| kg/h 최대 수분 증발 |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-10000 |
| 원심 스프레이 헤드 드라이브 | 압축공기 드라이브 | 기계식 드라이브 |
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| (rpm) 속도 |
25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| (mm) 스프레이 디스크 직경 |
50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
열원 |
전기 같은 |
+ 전기 + 스팀 | +, 전기 + 증기, 연료, 가스 |
사용자가 해결함 |
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| kW 전기 난방의 최대 전력 |
9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 길이×폭×높이(m) 개략 차원 |
1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 특정 상황에 따라 결정 |
| % 건조 분말 회수 |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
장점
1. 고속 건조.재료 액체를 분사한 후 재료의 표면적이 크게 증가합니다.열기 흐름에서 물의 95%-98%가 순간적으로 증발할 수 있습니다. 건조 완료 시간은 몇 초만 필요합니다. 특히 열에 민감한 재료를 건조하는 데 적합합니다.
2. Ats 최종 제품은 균일성, 이동성 및 용해력이 우수합니다.최종 제품은 순도가 높고 품질이 좋으며,
3. 생산 절차가 간단하고 작업 제어가 쉽습니다.수분 함량이 40-60%인 액체(특수 재료의 경우 함량이 90%에 달할 수 있음)를 한 번에 건조하여 분말 또는 입자 제품으로 만들 수 있습니다.건조 후에는 분쇄 및 분류가 필요하지 않으므로 생산 작업 절차를 줄이고 제품 순도를 높일 수 있습니다. 제어 및 관리를 수행하는 것이 매우 편리합니다.
요점
1. 분무화: 분무화 시스템은 포그 드롭의 균일한 분포를 보장해야 하며, 이는 우수한 제품 비율을 보장하는 데 중요합니다.
2. 뜨거운 공기 흐름과 안개 방울의 접촉: 충분한 열풍이 건조탑에 유입되면 열풍 결함의 방향과 각도를 고려해야 합니다. 병류 흐름, 역류 또는 혼합 흐름에 관계없이 충분한 열을 보장해야 합니다. 교환, 중요합니다.
3. 파이프라인과 콘의 각도 설계: 적절한 각도를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 여기에서 우리는 이 장비 수천 대의 생산에서 얻은 경험과 데이터를 공유하고 싶습니다.
일의 원리
여과 및 가열 후 공기는 건조기 상단의 공기 분배기로 들어갑니다.뜨거운 공기는 나선형 형태로 e 건조실에 균일하게 들어갑니다.타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하면 재료 액체가 회전하여 매우 미세한 미스트 액체 비드로 분사됩니다. 뜨거운 공기와 접촉하는 매우 짧은 시간을 통해 재료를 건조시켜 완성품으로 만들 수 있습니다. 제품.완제품은 건조탑 바닥과 사이클론 분리기에서 지속적으로 배출됩니다. 폐가스는 송풍기로 배출됩니다.
자주하는 질문
Q: 배송 기간:
A: 약 15-60일, 위험한 배송은 기계의 종류에 따라 다를 수 있습니다.
담당자: Salin Chen
전화 번호: +86-13961601352
