اسپری خشک کن سانتریفیوژ 5 کیلو گرمی GLP اسپری خشک کن دارویی در مقیاس کوچک

فرآیند خشک کردن با اسپری گسترده ترین مورد استفاده در فرآیند شکل دهی مایع و در صنعت خشک کردن است.فناوری خشک کردن برای پودر، محصولات ذرات از موادی مانند محلول، امولسیون، SC و مواد خمیر قابل پمپاژ مناسب است.به همین دلیل، زمانی که اندازه ذرات و توزیع محصول نهایی، محتویات آب باقیمانده آنها، چگالی انباشته شدن و شکل ذرات باید با استاندارد دقیق مطابقت داشته باشد، فرآیند خشک کردن با اسپری یکی از مطلوب ترین فرآیندها است.

اصل کار:

پس از فیلتر کردن و گرم شدن، هوا وارد توزیع کننده هوا در بالای تجهیزات خشک کردن می شود.هوای گرم به صورت مارپیچی و یکنواخت وارد برج خشک کن می شود.با عبور از دستگاه اتمایزر گریز از مرکز با سرعت بالا در بالای برج، مایع مواد می چرخد ​​و به دانه های مایع مه بسیار ریز پاشیده می شود.از طریق زمان بسیار کوتاه تماس با هوای گرم کننده، مواد را می توان به محصولات نهایی خشک کرد.محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن و از جداکننده سیکلون تخلیه می شوند

گاز زائد از فن اگزوز تخلیه می شود.

دامنه کاربرد:

1. صنایع غذایی: پودر شیر چربی، کلاژن، پودر شیر کاکائو، امولسیون، پودر خون خوک، سفیده تخم مرغ (زرد) و غیره.
2. مواد غذایی و گیاهان: جو، آب مرغ، قهوه، چای فوری، گوشت طعم‌دار، پروتئین، سویا، پروتئین بادام‌زمینی، هیدرولیز و غیره.
3. شکر: شربت ذرت، نشاسته ذرت، گلوکز، پکتین، مالتوز، سوربات پتاسیم و غیره.
4. رزین پلاستیکی: AB، امولسیون ABS، رزین اوره فرمالدئید، رزین فنولیک، رزین فرمالدئید لاستیک (اوره)، پلی اتیلن، پلی فلوئورواتیلن و غیره.
5. صنایع شیمیایی: فلوراید سدیم (پتاسیم)، رنگدانه رنگی پایه، واسطه رنگ، کود مرکب، اسید سیلیسیک فرمالدئید، کاتالیزور، عامل اسید سولفوریک، اسید آمینه، کربن سیاه سفید و غیره.
6. سرامیک: آلومینا، مواد کاشی و سرامیک، منیزیم، پودر تالک و غیره.