Mengkhususkan diri dalam produksi mesin farmasi dan peralatan pengeringan granulasi.
Menurut skema teknisnya sendiri, penawar dilengkapi dengan langkah-langkah untuk mengurangi fenomena dinding lengket, seperti menyiapkan perangkat pembersih ruang pengering, perangkat pendingin jaket ruang pengering, dll.;
Penawar harus dilengkapi dengan alat penyemprot pendingin sesuai dengan skema teknisnya sendiri, seperti menyiapkan perangkat udara dingin primer;
Tubuh menara mengadopsi baja tahan karat 304 tidak kurang dari 3mm, dan kekasaran pemolesan dinding bagian dalam tidak lebih dari 0,6 μm;
Penyimpangan total instalasi menara: 1,5L / 1000 (L adalah panjang silinder);
Jika jaket didinginkan oleh udara dingin, udara buangan dari udara pendingin harus dikembalikan ke saluran keluar udara segar untuk mencapai tujuan penghematan energi;
Menara harus dilengkapi dengan lubang observasi dan perangkat penerangan yang sesuai untuk mengamati keadaan operasi dan proses pengeringan alat penyemprot dan perangkat pembersih, dan platform operasi orang atas
Perangkat pengangkat alat penyemprot dipasang di bagian atas menara, dan pagar pengaman dipasang di sekitar bagian atas menara.
Proyek ini bermaksud untuk menggunakan teknologi pengeringan semprot untuk membuat larutan, emulsi, suspensi, pasta, dan bahan buah dan sayuran lainnya menjadi bubuk kering, partikel halus dan sedang setelah pengeringan semprot.Sadari kecepatan cepat, efisiensi tinggi, lebih sedikit proses, hemat tenaga kerja.Khusus untuk bahan buah dan sayur yang peka terhadap panas dapat mempertahankan warna, aroma dan rasa dari bahan tersebut.Produk pengeringan memiliki kualitas yang baik, fluiditas yang baik, kelarutan, kemurnian tinggi, kesehatan lingkungan, untuk mengatasi produksi konvensional biji-bijian bubuk buah dan sayuran yang kasar, rasa yang buruk dan kekurangan lainnya.
Persyaratan pemilihan dan konfigurasi menara pengering semprot sentrifugal bubuk buah dan sayuran :
Penguapan air : 1000 Kg
Volume udara untuk pengeringan: 30.000 kg / jam
Panas yang digunakan untuk pengeringan: 120,104kcal/h
Jenis menara: φ 75007300 (diameter tinggi bagian lurus) sudut kerucut 50 derajat Total tinggi peralatan: 16m。
Aerosasi: atomisasi sentrifugal kecepatan tinggi, tipe RW1000 Konsumsi energi: listrik 70 Kw uap: 2200 Kg / jam。
Catatan: Sehubungan dengan proses pengeringan, langkah-langkah berikut diatur dalam sistem:
A: Bagian kerucut menara pengering diubah dari lapisan insulasi asli sebagai pemisah pendingin udara, untuk mengurangi suhu dinding bagian dalam menara pengering yang sesuai, untuk mencegah dinding lengket yang mengandung gula. bahan.
B: Perangkat getaran palu udara cukup dipasang di silinder lurus dan kerucut menara pengering untuk mengurangi dinding bubuk terbang yang menempel dan pembersihan bahan yang sedikit lengket.
C: Alat penyemprot sentrifugal di bagian atas menara dilengkapi dengan sistem pendingin udara untuk memastikan bahwa material tidak membalik bagian atas, tidak fokus pada area suhu tinggi di bagian atas menara, dan mendinginkan serta melindungi alat penyemprot.
D: Sistem perawatan pendinginan udara dehumidifikasi terpasang untuk memastikan bahwa bahan Microsoft tidak ditahan di wadah agregat, dan air permukaan dihilangkan untuk menghilangkan fenomena aglomerasi bahan lembab setelah pengemasan.
Kontak Person: Mr. Chen Chery
Tel: 86-18112891679